淋膜紙是把一層聚乙烯(PE)薄膜通過(guò)擠出或熱覆方式均勻涂覆在紙張表面,使其具備防水、防油、防潮、可熱封等特性,廣泛用于包裝、食品、標(biāo)簽、離型、工業(yè)防護(hù)等領(lǐng)域。
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淋膜紙廠家分解生產(chǎn)淋膜紙需要注意的細(xì)節(jié)是什么?
1、原紙質(zhì)量
含水率要穩(wěn)定(一般 6–9%),否則易起皺、起泡。
表面雜質(zhì)多會(huì)導(dǎo)致 PE 膜附著不良。
2、PE 原料選擇
不同用途選擇不同牌號(hào),如食品級(jí)需符合 FDA 要求。
原料含雜質(zhì)會(huì)造成膜面黑點(diǎn)、破膜。
3、擠出溫度
一般 160–220℃(視 PE 牌號(hào)而定)。
溫度過(guò)低 → 膜面粗糙、復(fù)合不牢。
溫度過(guò)高 → PE 分解、產(chǎn)生異味、黃變。
4、淋膜厚度控制
厚度不均會(huì)導(dǎo)致卷曲、強(qiáng)度不一致。
需定期用測(cè)厚儀檢測(cè)。
5、復(fù)合壓力與速度
壓力不足 → 剝離強(qiáng)度低。
速度過(guò)快 → 膜面不平整、易產(chǎn)生氣泡。
6、冷卻系統(tǒng)
冷卻輥溫度一般控制在 20–40℃。
冷卻不良 → 膜面發(fā)粘、收卷不平整。
7、收卷質(zhì)量
張力控制非常關(guān)鍵。
張力不穩(wěn) → 收卷松緊不一、起皺。